LE CLIENT
Le client est un important fabricant de plastiques pour le secteur agricole, très soucieux de produire des produits à faible impact environnement.
LE BESOIN
Le client a choisi Ortea pour améliorer la production et l’efficacité énergétique de l’un de ses sites de production dans le sud de l’Italie. Dans cette usine, le client rencontrait des problèmes de mauvaise qualité de l’énergie en raison d’importantes fluctuations de tension et de nombreux creux de tension.
Ces événements ont engendré de nombreuses inefficacités, notamment :
- Des coûts de personnel improductif dus à l’interruption du cycle de traitement
- Coûts des matières premières irrémédiablement perdues
- Coûts des machines endommagées et/ou défectueuses (réparation, location temporaire)
- L’allongement des délais de production et de livraison.
L’entreprise cliente, compte tenu de sa propension à la durabilité environnementale, a également manifesté son intérêt pour la réduction de sa consommation d’énergie.
NOTRE SOLUTION
Après une analyse approfondie de l’infrastructure électrique du site de production, les ingénieurs d’Ortea ont identifié une solution intégrée dans un seul équipement qui pouvait répondre aux deux besoins du client : la qualité de l’énergie et l’efficacité énergétique.
La solution mise en œuvre a consisté à fournir 2 compensateurs de creux de tension Oxygen avec une régulation de tension de ±15% et une couverture des chutes jusqu’à -50%.
Afin de répondre à la demande de réduction de la consommation d’énergie, notre technologie Enersolve de dispositifs intelligents d’efficacité énergétique a été intégrée à l’équipement. L’intégration de cette technologie a été possible grâce à l’expertise de nos techniciens, qui ont partiellement réécrit le micrologiciel d’exploitation de la machine.
La surveillance à distance des paramètres d’économie d’énergie, basée sur le protocole ESPRO approuvé par l’ENEA, est rendue possible par l’installation d’une unité de connexion qui, communiquant avec la plateforme Ortea XCloud, permet au client de vérifier les économies réalisées en temps réel.
Les principales caractéristiques techniques des deux unités Oxygen installées sont les suivantes :
- Puissance : 1600kVA
- Variation de la tension d’entrée : ±15% (-50% pour 60′)
- Précision de la tension de sortie : ±0,5%.
- Kit de dérivation avec disjoncteur d’entrée et de sortie et interrupteur de dérivation interverrouillé.
- Unité de connexion Ortea XCloud
- Dimensions : 5400x1400x2200h
- Poids : 7600kg
En outre, la présence d’un écran tactile multilingue de 10 » installé à bord de la machine permet de gérer et de surveiller tous les paramètres de fonctionnement de la machine.
Ces défis technologiques du marché mettent en valeur l’expertise d’Ortea qui, grâce à ses nombreuses années d’expérience dans le secteur de la qualité de l’énergie, est en mesure d’intégrer et de combiner différentes technologies dans une solution unique.
Une fois de plus, Ortea prouve qu’elle peut aider le client à trouver la meilleure solution, tant sur le plan technique qu’économique.