IL CLIENTE
Leader globale nella produzione di vetro con 35 stabilimenti produttivi in 12 paesi.
L’ESIGENZA
Uno degli stabilimenti situato nel Nord Italia si è trovato di fronte a una sfida significativa: l’inefficienza dell’infrastruttura elettrica dovuta a una serie di fattori tecnici legati al processo produttivo.
I forni elettrici, i motori per la movimentazione del vetro e i compressori generavano elevati carichi induttivi, causando un basso fattore di potenza.
Inoltre, la produzione del vetro, caratterizzata da variazioni di carico, armoniche e disturbi, e consumi elevati, rendeva essenziale l’adozione di una soluzione di rifasamento efficace.
LA NOSTRA SOLUZIONE
Dopo un’attenta analisi delle esigenze del cliente, è stata progettata e realizzata un’apparecchiatura di rifasamento altamente performante: il quadro MULTImatic FV25V da 700kvar-400V-50Hz. Questa soluzione è stata studiata per garantire il massimo rendimento e sicurezza negli ambienti ad alta criticità come la produzione del vetro.
Di seguito le caratteristiche tecniche principali della soluzione implementata:
- Progettata per impianti con distorsione armonica in corrente (THDI%) fino al 100% e in tensione (THDV%) fino all’8%, garantendo stabilità nelle condizioni di lavoro più critiche.
- Condensatori con polipropilene maggiorato e bassissime perdite, in grado di operare con temperature fino a 70°C, garantendo un’elevata durata e affidabilità.
- Struttura composta da 4 armadi con un unico sezionatore di alimentazione, dotato di bobina a lancio di corrente per la massima sicurezza operativa.
- Barre di distribuzione in alluminio, dimensionate con software specializzato per rispettare la norma IEC 60831-1 e resistere alle sollecitazioni delle correnti di corto circuito presunte nel punto di installazione.
- Reattanze di blocco delle armoniche in rame ad altissima linearità, evitano fenomeni di ferro-risonanza durante l’inserzione dei condensatori.
- Protezione automatica delle batterie di condensatori attraverso il modulo MCP5 installato nel regolatore di potenza reattiva.
- Regolatore di potenza reattiva su ciascun armadio di potenza, configurato in modalità MASTER/SLAVE con comunicazione RS485 per il monitoraggio e la gestione ottimizzata di tutte le grandezze elettriche e termiche.
- Progettata per operare ininterrottamente 24/7 per 365 giorni all’anno, con una vita utile prevista superiore a 10 anni.