COS’È LA CORREZIONE DEL FATTORE DI POTENZA E PERCHÉ È IMPORTANTE NEGLI IMPIANTI INDUSTRIALI
I sistemi di rifasamento rappresentano una delle soluzioni più efficaci per migliorare l’efficienza energetica degli impianti elettrici industriali. In presenza di carichi induttivi, come motori, trasformatori, saldatrici, compressori e altri macchinari tipici dei contesti produttivi, una parte dell’energia assorbita non viene trasformata in lavoro utile, ma resta impegnata come energia reattiva.
Le apparecchiature di rifasamento permettono di compensare questa energia reattiva, migliorando il fattore di potenza dell’impianto. Il risultato è una gestione più efficiente della rete elettrica interna, con diversi benefici concreti:
- riduzione delle perdite
- minore corrente circolante
- migliore utilizzo della potenza disponibile
- riduzione del sovraccarico su trasformatori e linee
- maggiore stabilità dell’impianto
- contenimento delle penali applicate dal distributore per basso cosφ (se previste).
In un contesto industriale sempre più orientato all’efficienza energetica e alla continuità operativa, il rifasamento non è quindi soltanto una soluzione per ridurre i costi, ma un vero strumento di ottimizzazione dell’infrastruttura elettrica.
UNA FORNITURA SPECIALE PER UN PARTNER STORICO NEL MIDDLE EAST
Ortea ha recentemente completato una nuova fornitura destinata a un partner di lunga data situato nel Middle East, confermando ancora una volta la capacità dell’azienda di sviluppare soluzioni personalizzate per applicazioni complesse e mercati internazionali.
La commessa riguarda apparecchiature di rifasamento automatico in bassa tensione, progettate per operare a 60 Hz e realizzate in 19 diverse taglie di potenza, con un range compreso tra 100 kvar e 1825 kvar. Una fornitura particolarmente variegata, sviluppata per rispondere a esigenze impiantistiche differenti e a specifiche tecniche molto precise.
Le apparecchiature sono state progettate per quattro diversi livelli di tensione: 400 V, 440 V, 460 V e 480 V. Tutte le unità sono equipaggiate con reattori di blocco delle armoniche accordati a 216 Hz, una scelta tecnica fondamentale per garantire un funzionamento affidabile anche in presenza di distorsione armonica e per proteggere i condensatori da condizioni di esercizio potenzialmente critiche.
Particolare attenzione è stata dedicata alle apparecchiature con tensione di alimentazione a 440 V, 460 V e 480 V, per le quali sono stati previsti sezionatori dedicati e condensatori progettati appositamente. Questa scelta consente di adattare la soluzione alle specifiche condizioni elettriche dell’impianto, migliorando affidabilità, sicurezza e durata operativa delle apparecchiature.
PROGETTAZIONE SU MISURA
Il vero valore aggiunto di questo progetto risiede nel meticoloso lavoro di progettazione su misura (Custom Design) svolto da Ortea, per rispondere con precisione alle richieste del cliente.
Ogni apparecchiatura è stata sviluppata considerando le condizioni reali di esercizio, le caratteristiche della rete e le esigenze applicative del sito di destinazione. Questo approccio ha richiesto un’attenta valutazione dei componenti, delle correnti in gioco, della disposizione interna dei quadri e della gestione termica.
Una sfida ingegneristica di altissimo livello ha riguardato lo sviluppo delle apparecchiature di taglia superiore ai 960 kvar, fino al raggiungimento del picco di 1825 kvar. La gestione di apparecchiature di tale potenza impone il superamento di criticità fisiche ed elettriche notevoli:
- Alti valori di corrente di dimensionamento: le correnti elevate che attraversano le sbarre di distribuzione interne richiedono calcoli rigorosi sulla tenuta elettrodinamica in caso di corto circuito e una scelta meticolosa dei materiali conduttori.
- Mitigazione dello stress termico e delle temperature interne: il Medio Oriente è caratterizzato da temperature ambientali esterne estreme, che spesso superano i 50°C. All’interno di un quadro di rifasamento, il calore generato per effetto Joule dai reattori e dal passaggio di grandi correnti rischia di compromettere le prestazioni dei condensatori (componenti notoriamente sensibili al calore).
ORTEA: UN PARTNER PER L’EFFICIENTAMENTO ENERGETICO INDUSTRIALE
La progettazione di apparecchiature di questa taglia non può essere affrontata con soluzioni standardizzate. Richiede competenza tecnica, esperienza applicativa e capacità di interpretare le richieste del cliente trasformandole in una soluzione industriale robusta, efficiente e coerente con le condizioni di installazione.
Scegliere Ortea significa affidarsi a un partner con una solida esperienza nella progettazione e realizzazione di soluzioni per la qualità dell’energia e l’efficientamento energetico industriale.
In un mercato in cui l’energia è sempre più un fattore strategico per la competitività delle imprese, Ortea si propone come partner affidabile per trasformare la qualità dell’energia in un vantaggio concreto.
FAQ
CHE COS’È IL RIFASAMENTO E PERCHÉ È IMPORTANTE NEGLI IMPIANTI INDUSTRIALI?
Il rifasamento consente di compensare l’energia reattiva assorbita dai carichi induttivi presenti negli impianti industriali, migliorando il fattore di potenza. Questo permette di ridurre la corrente circolante, limitare le perdite, ottimizzare l’utilizzo della potenza disponibile e migliorare l’efficienza complessiva dell’infrastruttura elettrica.
QUALI SONO I VANTAGGI DELL’INSTALLAZIONE DI APPARECCHIATURE DI RIFASAMENTO?
I sistemi di rifasamento contribuiscono a migliorare l’efficienza energetica dell’impianto, ridurre il sovraccarico su trasformatori e linee, aumentare la stabilità della rete elettrica interna ed evitare eventuali penali legate a un basso fattore di potenza, dove previste dal contratto di fornitura elettrica.
PERCHÉ SONO STATI UTILIZZATI REATTORI DI BLOCCO DELLE ARMONICHE ACCORDATI A 216 HZ?
I reattori di blocco delle armoniche accordati a 216 Hz sono stati integrati per proteggere i condensatori e garantire un funzionamento affidabile anche in presenza di distorsione armonica. Questa soluzione consente di ridurre il rischio di risonanza e di aumentare la sicurezza operativa delle apparecchiature.
PERCHÉ LE APPARECCHIATURE SOPRA I 960 KVAR RICHIEDONO UNA PROGETTAZIONE SPECIFICA?
Le apparecchiature di taglia superiore ai 960 kvar sono caratterizzate da valori di corrente di dimensionamento elevati e da temperature interne potenzialmente significative. Per questo richiedono un’attenta progettazione elettrica e meccanica, con particolare cura nella scelta dei componenti, nel dimensionamento dei conduttori, nella disposizione interna e nella gestione termica.
IN CHE MODO ORTEA PERSONALIZZA LE SOLUZIONI DI RIFASAMENTO?
Ortea sviluppa le proprie apparecchiature partendo dalle specifiche esigenze del cliente e dalle condizioni reali di esercizio dell’impianto. Nel caso di questa fornitura, le soluzioni sono state realizzate in 19 diverse taglie, con quattro livelli di tensione e componenti dedicati per alcune configurazioni, a conferma di un approccio progettuale su misura.
